气泡膜是如何成型的?
气泡膜,就是在薄膜的中间含有气泡夹层的一种膜状物。这种膜状材料是用低密度聚乙烯树脂经挤出机挤塑熔融后,在成型模具内成型两层膜片挤出;其中一层膜片在真空辊上被吸塑成膜泡形后,与另一层膜片复合成一体,后者紧贴在带有膜泡的开口面上,这种复合膜就是一种气泡膜。
如果再把凸起的膜泡面上也复合一层薄膜,则即成为三层复合气泡膜。三层复合气泡膜,气泡膜工厂,由于中间含有气泡层,则这种复合膜比较体轻而具有弹性。
另外,还有防潮、防震和隔音及美观、防虫、防霉烂、---等特点。根据复合气泡膜的特点,人们多用这种膜作仪表、仪器、陶瓷和玻璃器皿的包装材料。
原料选择气泡膜的挤出成型主要原料是低密度聚乙烯树膜,要求树脂的熔体流动速率mfr在5-8g/10min范围内。
另外,按气泡膜的工作环境需要,还可在主树脂中加入一定比例的hdpe树脂和乙烯-共聚物(eva)改性。
如果气泡膜要求有颜色,应在树脂中加入适量的着色剂。
设备选择由于气泡膜挤出成型用原料主要是低密度聚乙烯树脂,所以,挤出成型只用pe料挤塑用通用型挤出机即可。
成型模具结构应根据挤塑成型薄膜的生产方式决定。气垫薄膜成型可采用吹塑成型,也可选用平膜成型法。
挤出成型平膜法生产工艺比较简单,平膜成型用模具结构比较特殊,南京气泡膜,这种衣架式t型模具结构,熔料从机筒挤出进入模具腔后,由于中间有一个分流锥而把料流分成两股,分别从模具体的两个口模缝隙中挤出,成型两个膜片。
发明过程
气泡膜的发明可以说是“失败”的产物,上世纪50年代美---准备发明一款立体的墙纸,他们在一张塑料膜上吸出气泡,再用另一张塑料膜覆盖在上面锁住空气,就这样就将气泡膜发明出来了。
但是这种作为墙纸的气泡膜是失败的,自推出市场后并没有得到---,后来随着电子技术的发展,各种精密的电子产品需要包装运输,人们发现这种气泡膜非常的适合包装,从此这种气泡膜墙纸开始在包装行业发挥作用,并一直盛行到今天。
气泡膜有单层气泡膜和双层气泡膜,单层气泡膜是由一层膜和一层气泡组成,这种气泡膜气泡较饱满,适合各种用途的包装。
双层气泡膜就是比单层气泡膜多了一层膜,将气泡夹在中间,气泡膜供应,这样就会两面一样光滑,适合特殊需求的包装。
气泡膜的成型方法。
(1)材料选择是气泡膜挤出成型的主要材料。需要密度低聚乙烯树膜。树脂的熔体活性速率要求在5.8g/10分钟的范围内。另外,高密度聚乙烯树脂和乙烯-共聚物(eva)可以根据气泡膜的工作环境在主树脂中进行一定比例的改性。如果气泡膜需要颜色,应该在树脂中加入适量的着色剂。
(2)设备选择由于气泡膜挤出成型所用的材料主要是密度低聚乙烯树脂,挤出成型只能用通用挤出机挤出聚乙烯材料。成型模具结构应根据挤出成型薄膜的生产方式确定。气泡膜模制可以是吹塑或平薄膜模制。挤出成型平薄膜法的生产工艺相对简单,并且可以使用这种薄膜成型模具结构。
(3)气泡膜挤出平板成膜工艺。
(4)密度低聚乙烯气泡膜规范气泡膜的要求应符合qb/t1259-91标准规则。
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